刚性固定式联轴器

这类联轴器具有构造简单，成本低等优点。但当两轴对中不好时,联轴器的工作情况将恶化，会产生附加载荷，同时还会对机器产生影响，如出现机器振动、轴承过热和磨损等问题0为了减轻轴弯曲对联轴器的影响，应使联轴器和轴承尽量靠近。

刚性固定式联轴器所联接的两轴轴线的许用相对位移量甚微，两轴的对中要十分精确，通常许用相对径向位移不超过0.5mm,许用相对角位移在一米长度上不超过0.5mm。

(1)夹壳联轴器它由两个半圆筒形的夹壳及联接它们的锁紧螺栓所组成，如图1-1所示。夹壳的材料一般为铸铁和铸钢，小型夹壳联轴器也有采用锻钢的。在两个夹壳的凸缘之间留有适当的间隙，这样当拧紧螺栓时，由宁螺栓的锁紧力，使两个夹壳紧紧地压在机泵轴上，从而靠夹壳和轴之间接触面上的摩擦力来传递扭矩。为了可靠起见，夹壳与轴之间还设有平键。

夹壳联轴器是剖分式的，装配和拆卸时轴不窬作轴向移动，但安装时两轴轴线不易很好地对中，这种联轴器主要用于低速、载荷平稳及立轴的联接，如用在搅拌机的立轴联接中。联接轴径在200mm以下，此外，由于加工制造方面的原因，这种联轴器通常用于联接相同直径的轴。在重载荷或有冲击载荷时不宜选用它。联轴器外缘速度不大于5m/S,超过5m/s时需作平衡检验。

(2)紧箍夹壳联轴器如(图1-2)其特性与夹壳联轴器相似，但外形简单，拆装方便。它也有两个夹壳,但外形似腰鼓，两侧有1:5~1:10的锥度，当拧紧联接紧箍环的螺栓时，使两个夹壳紧紧地压在机泵轴上，同样是依靠夹壳和轴之间接触面上的摩擦力来传递扭矩。应用范围与夹壳联轴器基本相同。

(3)凸缘联轴器它是由两个带凸缘的半联轴器组成，两半联轴器分别用键与机泵轴联接，并用難将两个半联轴器联接在一起，凸缘联轴器的结构主要有两种Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型具有对中榫，一个半联轴器上有凸肩，可与另一个半联轴器上相应的凹梢配合、进行对中，拆装时轴需移动。Ⅱ型无对中榫，而是依靠半联轴器上的铰制孔用螺栓对中，Ⅱ型在拆装时不需要移动轴，但制造时需要铰孔，加工麻烦。Ⅱ型凸缘联轴器采用普通螺栓联接，螺栓与孔间有间隙，扭矩的传递是依靠拧紧螺栓在凸缘接触表面产生的摩擦力矩来完成的。Ⅰ型凸缘联轴器，采用铰制孔用的精制螺栓，螺栓和孔为过渡配合，联轴器靠螺栓传递扭矩，在工作中螺栓受剪切和挤压。

凸缘联轴器结构简单，成本低，维护容易，能传递较大的扭矩，应用很广泛，但要求凸缘端面与轴线有较高的垂直度，要求两轴轴线的对中精确度也较高。此外,这种联轴器不能吸收振动和冲击，不能消除两轴安装误差所引起的不良后果，因此，它主要用于载荷较平稳的两轴联接，如提高制造和装配精度，亦可用于高速重载。

半联轴器的材料一般为35、45、ZG45钢，当转速不高时可用铸铁HT20〜40，凸缘联轴器的转速受其外缘速度限制，钢制半联轴器外缘的极限速度不宜超过70m/s,铸铁制半联轴器外缘的极限速度不超过35/s。