弹性联轴器金属元件特点

　　与非金属弹性元件比较，金属弹性元件有以下特点：

　　1.疲劳强度高，承载能力大，有利于减小联轴器的尺寸和减轻重量。

　　2.耐久性好，使用寿命长,在一般工作环境中,机械性能稳定,不会老化变质,可以长期存放，受环境影响小，工作范围广。

　　3.弹性模量大而稳定，不受工艺条件和结构因素的影响，因而使联轴器的动力特性容易控制。

　　金属弹性元件一般都是用薄银、金属丝或带材制成

　　得高弹性的方法不同，这些材料可分为两类，

　　1.冷作硬化型材料依靠制造过程中的塑性变形，引起材料加工硬化,以显著提髙弹性，如黄铜、锡青铜和不锈钢等。这类材料在退灸状态具有良好的塑性，制造工艺比较简单，元件制成后不需专门的热处理，但弹性不髙，且因制造过程存在相当大的残余应力，导致弹性性能随时间而疲变/因此应用不广，仅用于在腐蚀性环境工作场合或以传递运动为主，对元件弹性要求不髙的联轴器。

　　2.淬火硬化型材料通过淬火得到马氏体组织，然后回火，以获得所需的弹性，如碳素弹铸锕，硅锰钢和铬钒钢等。这类材料的特点是具有很高的强度和弹性，应用较广，但经热处理强化后的塑性很低，制成形状复杂的元件较闲难。

　　除上述两类外，还有一种称弥散硬化型金属材料，它与淬火硬化型材料一样，也是通过热处理获得弹性，不同之处是在淬火状态仍具有很好的塑性，而且强化均匀，弹性完善，但价格昂贵，因此主要用于制造形状复杂的精密弹件元件。

　　目前制作弹性元件的金属材料，主要是淬火硬化型材料中的各神弹赞钢。选择材料时主要根据元件的载荷大小、性质及其他工作条件。碳素弹簧钢（65，70)价格较低，工艺性好，但热处理性能较差，适宜于制造片弹簧和小尺寸的螺旋弹黉。锰锈(65Mn)的淬透性较好，脱碳倾向小，可用来制造大尺寸的弹赞。硅锰钢(60Si2Mii等）的强度髙，淬透性好，但脱碳倾向大，可甲于制造工作条件比较恶劣的各种弹簧。铬钒钢(50CrVA)的强度高，而且热处理性能和工艺件都很好，钚具有一定的耐热性，适宜于承受冲击载荷。